近十年(nian)來，由于能(neng)源緊(jin)張，隨著節(jie)能(neng)工作(zuo)進(jin)一(yi)步開(kai)展。各種(zhong)新型，節(jie)能(neng)先進(jin)爐(lu)型日趨完(wan)(wan)善，且采用新型耐火(huo)纖維等(deng)專業保溫材料后(hou)使得爐(lu)窯散熱(re)損失明顯下(xia)降。采用先進(jin)的(de)燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完(wan)(wan)全燃燒量，空(kong)燃比也(ye)趨于合理(li)。然而，降低排煙(yan)熱(re)損失和(he)回收(shou)煙(yan)氣(qi)余熱(re)的(de)技(ji)術(shu)仍(reng)進(jin)展不快(kuai)。為了進(jin)一(yi)步提高窯爐(lu)的(de)熱(re)效率，達到(dao)節(jie)能(neng)降耗的(de)目的(de)，回收(shou)煙(yan)氣(qi)余熱(re)也(ye)是一(yi)項重要(yao)的(de)節(jie)能(neng)途徑(jing)。

煙氣余熱回收(shou)途徑通(tong)常采用二(er)種(zhong)方法:一種(zhong)是預熱工件；二(er)種(zhong)是預熱空(kong)氣進(jin)行助(zhu)燃(ran)。煙氣預熱工件需占用較大的(de)(de)體(ti)積進(jin)行熱交(jiao)換，往往受(shou)到作業場地的(de)(de)限制(zhi)（間歇(xie)使用的(de)(de)爐(lu)(lu)窯還(huan)無法采用此(ci)種(zhong)方法）。預熱空(kong)氣助(zhu)燃(ran)是一種(zhong)較好的(de)(de)方法，一般配(pei)置在加熱爐(lu)(lu)上，也(ye)可強化燃(ran)燒,加快(kuai)爐(lu)(lu)子的(de)(de)升溫速度，提高爐(lu)(lu)子熱工性能。這樣(yang)既滿(man)足工藝(yi)的(de)(de)要求，最后也(ye)可獲得顯(xian)著的(de)(de)綜合節能效果。

此外國內從五十年代開始在工業爐窯上采用(yong)預熱(re)空氣的(de)預熱(re)器(qi)(qi)，其中(zhong)主(zhu)要形式(shi)(shi)為管(guan)式(shi)(shi)、圓筒輻(fu)射式(shi)(shi)和(he)鑄鐵塊狀(zhuang)等形式(shi)(shi)換熱(re)器(qi)(qi)，但交換效(xiao)率較低(di)。八十年代，國內先后研制了噴流(liu)式(shi)(shi)，噴流(liu)輻(fu)射式(shi)(shi)，復(fu)臺式(shi)(shi)等換熱(re)器(qi)(qi)，主(zhu)要解決中(zhong)低(di)溫的(de)余熱(re)回收。在100度以下(xia)(xia)煙氣余熱(re)回收中(zhong)取得了顯著的(de)效(xiao)果，提高了換熱(re)效(xiao)率。但在高溫下(xia)(xia)仍因換熱(re)器(qi)(qi)的(de)材質所限，使(shi)用(yong)壽命低(di)，維修(xiu)工作量大或固造價昂貴(gui)而(er)影響推廣(guang)使(shi)用(yong)。